您好,欢迎访问企业学习网!

服务热线 hotline

15503768177
现场管理:生产现场问题分析与解决公开课

现场管理:生产现场问题分析与解决公开课

开课日期 培训天数 上课地区 状态
2022年08月26日 - 27日 2天 深圳市 报名中
课程价格:3800 课程编号:14728 查看次数:865

培训对象

本教程适用于负责分析和解决问题及消除质量问题的质量工程师、工艺工程师、一线主管、领班、生产主管等。

课程简介

第一讲、企业质量中的常见问题
1.什么是问题
2.质量中常见的问题
3.探寻质量问题的源头
4.案例:某厂现场质量问题
5.小组演练:工厂质量问题头脑风暴

第二讲、问题种类与解决方法
1.不良品的分类方法;
2.不良品的统计方法
3.案例:某厂不良品分类与统计报表
4.小组讨论:我厂差异分析与改进
5.特殊变异及其解决方法
6.普通变异及其解决方法
7.PDCA解决问题方法;
8.过程方法说明
9.结果导向与数据说话
10.有效的执行力与方法
11.如何统计品质目标
12.案例:某厂结果导向QCC 活动案例
13.小组讨论:我厂差异分析与改进

第三讲、问题描述--有效解决问题的起点
14.正确描述问题的工具——5W2H
15.正确描述问题的难点——数字化、图示化
16.品质问题描述练习
17.柏拉图的编制(20/80)原理
18.三不原则
19.不接收不良品
20.不制造不良品
21.不流出不良品
22.案例与演练

第四讲、要因分析--有效解决问题的前提
1.IPO图法
2.5-WHY法
3.案例:机器为什么停了?
4.小组演练5W发表

第五讲、防错法--有效解决问题的关键
1.质量改善的步骤和方法。
2.QCC品管圈
3.世界500强企业QCC做的如何?案例分析与解剖
4.错误与缺陷的关系
5.产品设计和过程开发中的防错
6.防错的十大原理
7.预防与检测装置
8.防错案例
9.防错系统评估方法

第六讲、有效解决问题的八步法
1.D1 建立小组
2.D2描述问题
3.D3 实施和验证临时措施
4.D4寻找和验证根源
5.D5 选择永久纠正措施
6.D6 实施永久纠正措施
7.D7 预防系统问题
8.D8 关闭问题和鼓励小组成员
9.案例:某厂8D与成果分享
10.团队演练

第七讲、总结与回顾:
1.分析与解决问题的方法和工具回顾
2.学员行动计划
3.学习小组评比
4.培训效果评价

讲师介绍

叶礼平 (Cary  Ye)  老师简介 国家注册质量工程师 中国品保协会特聘专家 CNAT国家注册咨询师 CRBA国家注册审核员 生产企业现场管理教练 生产管理高级顾问/讲师 TWI--日产培训训认证讲师 中国职业经理人认证实战导师 暨大、北京理工大学珠海分校特聘讲 日产训一线主管TWI-JR、JM、JI、JS资格

报名服务流程

公开课报名流程

在线报名/咨询

联 系 人 :
联系方式:
公司名称:
咨询事项: